Software dari Schneider Electric untuk mendesign atau memprogram sebuah product bernama Magelis atau bisa disebut HMI (Human Machine Series).
Software ini dikeluarkan gratis untuk semua pengguna, jadi bisa belajar sepuasnya dalam memahami fitur-fitur yang ditawarkan oleh Vijeo Designer Basic ini.
Dengan program yang ringan karena ukuranya tidak lebih dari 1GB.
Range Product
Software Vijeo Designer Basis V1.1 ini diperuntukan untuk pruduct HMI GXU Series dari Schneider Electric, berikut beberapa tipe HMI GXU:
Jadi software Vijeo Designer Basic dari Scheneider Electric ini adalah free alias tidak berbayar, anda tinggal download diwebsite Schneider Electric atau bisa langsung melalui link yang sudah saya berikan diatas.
cara installnya juga mudah seperti install software pada umumnya dan drive dari HMI juga automatis install include dengan program Vijeo Designer Basic.
Update terbaru untuk Software pemrograman PLC M221, dari Software Somachine Basic menjadi EcoStruxure Machine Expert Basic, mempunyai banyak pembaruan untuk meningkatkan effisiensi dan fitur dalam memprrogram.
Software EcoStruxure Machine Expert Basic
Software ini dikususkan untuk PLC M221 Series dari schneider electri, jadi ketika anda sudah menginstal Somachine Basic.
Maka bisa langsung menginstall EcoStruxure Machine Expert Basic tanpa harus meng-uninstal program Somachine Basic.
Software ini juga gratis seperti Somachine Basic, hanya registrasi untuk membuka beberapa fitur.
Dimana syaratnya harus regristasi dahulu.
Untuk program yang sudah dibuat pada Somachine basic, diEcoStruxure Machine Expert Basic program tersebut bisa dibuka (Compatible).
Konfigurasi 4 Langkah
Konfigurasi Perangkat Keras ( PLC dan Module )
Pemrograman (Membuat Program Ladder Diagram)
Konfigurasi Tampilan
Commisioning (Trial Error)
Syarat Install EcoStruxure Machine Expert Basic
EcoStruxure Machine Expert – Basic software ensures full compatibility with SoMachine Basic
Microsoft Windows® 7 Professional Edition 32-bit and 64-bit
Microsoft Windows® 8 Professional Edition 32-bit and 64-bit
Microsoft Windows® 8.1 32-bit and 64-bit
Microsoft Windows® 10
1 GHz Premium processor, 1 GB hard disk, and 1 GB RAM minimum
Recommended minimum screen resolution of 1280 x 800 pixels
Kesempatan ini materinya adalah bagaimana cara mengetahui dasar function block timer di PLC M221 dengan mudah dan baik untuk dipahami.
Timer anda pasti tahu, dalam dunia automasi timer sangat diperlukan dalam hal sistem proses mesin maupun building sistem yang automatis dengan adanya instruksi timer ini.
dengan mempelajari instruksi dasar di program PLC M221timer ini bertujuan anda bisa dapat mengembakan lagi menjadi program yang komplek.
Function Block Timer PLC M221
Dalam fungsi atau instruksi timer pada software Somachine Basic ada 3 tipe timer yang mempunyai fungsi berbeda-beda.
tetapi tujuanya sama yaitu waktu atau timer, berikut tipe Fucntion Block Timer dalam Somachine Basic:
TON: Timer on-Delay (default)
TOF: Timer off-Delay
TP: Pulse timer (monostable)
Dan terdapat juga varian (base) waktu dalam funtion block timer, dengan adanya banyak varian maka bertujuan agar memudahkan anda dalam memprogram dengan effisien.
Dalam software Somachine Basic ini juga untuk mengganti varian(base) waktu dan tipe timer sangat mudah, sebab tidak lagi menulis tetapi tinggal memilih ada sebuah dropdown pada software Somachine Basic.
Berikut varian (base) waktu pada software Somachine Basic:
1 ms (supported in %TM0...%TM5)
10 ms
100 ms
1 sec
1 min (default)
Alamat atau Address Timer PLC M221
Dasar ini sangat penting sesudah mengetahui pengertian timer, tipe timer, dan varian timer maka selanjutnya adalah mengetahui alamat atau address timer tersebut.
Address PLC mempunyai keunikan sendiri, keunikan tersebut tergantung dari tipe dan merek PLC.
ketika menjumpai PLC dengan merek lain maka address dari timer kemungkinan besar berbeda, jadi anda harus paham tentang ini.
untuk address function block timer pada PLC M221 Schneider Electric adalah
%TMi
% : Simbol awal keunikan PLC
TM : Menunjukan code bawah alamat tersebut digunakan untuk facntion block timer.
i : nilai sesuai anda dari 0 - 9999 usahakan jangan sama dalam 1 program untuk alamat timer.
contoh : %TM10, maka membacanya adalah alamat timer 10
Tipe Timer PLC M221
Diatas sudah saya informasikan bahwa PLC M221 ini mempunyai 3 tipe timer yang bisa digunakan. disini akan saya jabarkan lebih detail dengan keterangan yang mudah dipahami dari 3 tipe timer tersebut.
TON (Timer On Delay)
Instruksi timer ini akan menyala jika preset (waktu yang disetting) sudah tercapai.
Contoh preset timer anda kasih nilai 10 dengan range 1 min, yang artinya timer akan menghitung selama 10 min ( 10 x 1min ).
ketika sudah tercapai 10 min maka alamat %TMi akan ON (Time On Delay).
TOF (Timer OFF Delay)
Instruksi timer akan ON terus dan akan OFF jika waktu dari Preset sudah tercapai.
Contoh preset timer anda kasih nilai 5 dengan range 1s, artinya timer ketika mendapatkan input maka temer sebut akan ON mengeluarkan output selamat 5 detik.
ketika 5 detik tercapati maka timer akan OFF.
TP (Timer Pulse)
Instruksi timer ini bekerja ketika terdapat inputan pulse timer akan ON dengan preset yang sudah anda tentukan, ketika sudah tercapai maka timer TP ini akan OFF.
Contoh preset timer (10), range (1s), maka timer ON selama 10 detik ketika ada inputan pulse pada timer.
Cara membuat Instruksi Timer
Cara ini harus sudah menginstal Softaware Somachine Basic, ketika sudah download baru bisa masuk pada langkah berikutnya,
Buka Somachine Basic.
Create New Project
Klik pada Dashboard Programming
Buat Kontak NO pada rung karena syarat timer harus ada input berfungsi untuk mentrigger timer.
Kali ini akan saya bagikan bagaimana cara simulasi sebuah program yang telah dibuat menggunakan Somachine Basic dari Schneider Electric.
Kenapa harus disimulasi terlebih dahulu sebuah program yang telah dibuat ?
sebab sebuah program itu tidak selalu sempurna saat dibuat karena manusia itu tidak luput dari sebuah kata "LUPA".
maka dari itu disetiap semua software untuk membuat program PLC terdapat fasilitas yaitu "Compile", fasilitas ini berfungsi untuk menganalisa program yang sudah anda buat apakah ada error atau tidak.
Jika di Compile program anda tidak ada yang error maka tindakan selanjutnya adalah mengecek secara manual dengan Simulasi apakah program tersebut bekerja sesuai dengan logika yang telah anda buat.
Dengan adanya Simulasi Program ini anda bisa menambahkan atau mengurai program yang setidaknya belum bekerja dengan sempurna.
Mari kita langsung menuju langkah - langkah Simulasi sebuah program pada software Somachine Basic
Langkah-langkah Simulasi Program
Buatlah sebuah program sederhana seperti gambar dibawah ini, rangkain sederhana tombol ON dan Lampu menyala.
Pastikan tidak ada sebuah program Error, karena jika ada sebuah program error maka program tidak bias disimulasikan.
Klik "Launch Simulator" seperti gambar dibawah.
Jika muncul pop upwindows security alert klik Allow Acces.
Simulasi pada Software Somachine Basic sudah jalan, Somachine Basic membuat seperti nyata untuk simulasinya, jadi ketika program simulasi jalan tetapi plc belum run maka tidak bisa dicontrol maupun monitoring. Maka untuk startnya mennuju langkah ke 6.
Klik tombol "Start Controller" seperti gambar di bawah.
Muncul pop up klik "OK".
Kontroller sudah RUN dengan ditanda status RUN pada gambar di bawah ini.
Langkah-langkah ON/OFF Simulasi Program
Simulasi sudah di RUN dan Controller sudah di start maka untuk menjalankan sebuah program input dan output apakah dia berjalan atau tidak berikut langkahnya.
klik pada alamat IN (Digital Input) 0 , ketika warna hitam menandakan digital tersebut OFF ketika menyala hijau digital input tersebut ON.
Maka Digital Output (OUT) akan ikut menyala karena program ketika input 0 menyala atau ON maka Output 0 akan ikut menyala.
Anda juga bisa mengontrol dengan cara FORCE, yang artinya program tersebut bisa menyala dengan paksa, berikut langkahnya.
Arahkan cursor pada kontak N/O PB ON, maka akan keluar F0 dan F1 yang artinya jika F0 = Force 0 bit dan F1 Force 1 bit.
Klik F1 untuk force 1 atau ON
Klik F0 untuk force 0 atau OFF
Untuk mengembalikan tekan F0 lagi sampai keterangan dari "F False" Menjadi "False" saja.
Disini akan saya bahas lebih ke Konfigurasi PLC M221 melalui software Somachine Basic, sebab dengan konfigurasi yang benar dan tujuan untuk apa PLC itu dimanfaatkan.
konfigurasi plc adalah awal untuk menentukan komponen plc beserta module dan berapa banyak digital input yang dipakai maupun digital output.
kemudian menggunakan analog input atau output untuk projet yang mau anda buat, sekarang masuk pada konfigurasi PLC.
Pemikiran Konfigurasi PLC
Dalam hal ini anda harus bisa mengetahui apa yang akan anda program untuk sebuah project yang sedang anda kerjakan.
seperti anda ingin mengerjakan sebuah rangkaian On dan Off lampu berbasis PLC, disini anda harus mengerti mana yang input dan mana yang output.
Input bisa diartikan sebagai digital input dan output diartikan digital output, maka dari itu bisa saya tekankan seperti ini :
Ketahui kebutuhan digital input dan output yang diperlukan.
Apakah project anda membutuhkan sebuah analog input atau output.
Sesauikan budget yang anda miliki.
Diatas adalah point penting yang biasa saya pegang untuk project sederhana, mungkin ada master yang lebih untuk menentukan sebuah project yang diukur dari beberapa parameter.
Konfigurasi PLC via Somachine Basic
Somachine Basic ini menurut saya memudahkan user untuk mengkonfigurasi PLC, sebab banyak visuali atau gambar beserta spesifikasi komponen tersebut.
Tinggal tarik ke dasboard dan hapus jika salah kemudian tinggal centang selesai, berikut konfigurasi yang menurut saya penting berada pada Somachine Basic :
Tentukan tipe PLC
Tentukan tipe Module Digital Input berdasarkan kebutuhan.
Tentukan tipe Module Digital Output berdasarkan kebutuhan.
Tentukan tipe Module Analog Input / Output berdasarkan kebutuhan.
Setting Komunikasi Serial Modbus, jika dibutuhkan.
dari point diatas maka akan saya bahas satu-satu hingga anda semakin jelas.
1. Tentukan tipe PLC
Tipe PLC pada M221 sudah include dengan CPU maupun digital input atau output sebab, PLC tipe M221 ini bermodel Compact.
Berikut point penting untuk menentukan sebuah tipe PLC :
Tegangan Power Input PLC ( DC atau AC)
Bedakan Digital Input bertipe (Sink atau Source) seperti NPN atau PNP
Bedakan Digital Input Transistor (DC) atau Relay (AC).
Tentukan Build In Komunikasi (Serial atau Ethernet)
2. Tentukan tipe Module Digital Input berdasarkan kebutuhan
Module Digital Input ini berfungsi untuk menambah sebuah Digital Input jika pada PLC digital inputnya habis.
Dalam hal memilih Module Digital Input harus diperhatikan point penting sebagai berikut:
Memilih Sink atau Source.
Berapa channel yang dibutuhkan.
3. Tentukan tipe Module Digital Output berdasarkan kebutuhan
Sama halnya Module Digital Output ini berfungsi untuk menambah sebuah Digital Output jika pada PLC Digital Outputnya habis.
Dalam hal memilih Module Digital Output harus diperhatikan point penting sebagai berikut:
Memilih Output Transistor apa Relay.
Tentukan Berapa Channel Digital Output yang dibutuhkan.
4. Tentukan tipe Module Analog Input / Output berdasarkan kebutuhan
Analog Input atau Output biasanya digunakan untuk mengontrol sebuah benda yang linier atau bertahap.
Dalam segi harga ini lumayan daripada Module DI dan DO, jadi perhitungkan sebaik mungkin untuk Analog input atau output.
Dalam hal memilih Module Analog Input maupun Output selalu perhatikan poin penting dibawah ini:
Pilih tipe yang ( Current, Voltage, Temperature )
Kebutuhan Channel.
5. Setting Komunikasi Serial Modbus, jika dibutuhkan
Komunikasi ini penting jika PLC M221 dihubungkan kesebuah HMI (Human Machine Interface) atau PC yang didalamnya ada sebuah Software Monitoring seperti SCADA, Delphi, dan Visual Studio.
Banyak sekali Protokol dan tipe komunikasi saat ini tetapi untuk sekarang semua memilih komunikasi Ethernet atau IP.
komunikasi Ethernet ini melalui kabel yang biasanya disebut kabel LAN, dengan Socket RJ45.
Alamat atau Address PLC M221
Ini juga anda perlu tahu ketika sudah mengkonfigurasi komponen PLC maka saatnya mengetahui alamat dari komponen PLC tersebut.
Setiap PLC mempunyai perbedaan dalam alamat atau address PLC ini, berikut alamat PLC M221:
Digital Input : %I ( Digital input ditandai dengan adanya Huruf "I" )
Digital Output : %Q ( Q adalah simbol kalau alamat tersebut Digital Output )
Analog Input : %IW ( IW adalah simbil Analog Input)
Analog Output : %QW (QW adalah simbol Analog Output)
